Rozwój przemysłu sprawił, iż konieczne stały się zmiany w modelach kierowania firmami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej celem jest zmultiplikowanie efektywności procesu produkcyjnego w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można wydedukować, zamysł ten wywodzi się z Kraju Kwitnącej Wiśni, słynącej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z ograniczeniem do minimum wszelkich czynności podejmowanych w toku procesu produkcyjnego, a jednocześnie absolutnie niepotrzebnych. warsztaty z mapowania strumienia wartości Nadrzędnym zadaniem lean managment jest więc zlikwidowanie marnowania zarówno w odniesieniu do siły roboczej jak i eksploatowanych materiałów. Skorzystanie z form działania lean management stwarza szansę uzyskania takich efektów, jak wzrost produktywności oraz jakości wytworów. Także stosunki między pracownikami w zakładzie z reguły poprawiają się. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co interesujące rozwiązania z obszaru lean management mogą być stosowane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to umiejętność dokonania weryfikacji, które działania są zbędne dla firmy.